O Ultrassom proporciona uma limpeza intensiva, higiênica e econômica. A limpeza por Ultrasom baseia-se fundamentalmente na transformação de energia elétrica em energia mecânica. Esta energia mecânica é chamada de Cavitação Ultrassônica, que são micro-esferas criadas no líquido de limpeza, que ao se atritarem umas nas outras ou explodirem nos materiais a serem limpos, desprendem a sujeira de forma inigualável e na maioria das vezes, onde o acesso seria impossível.
Limpa-se peças com formas complexas ou módulos superfície inteira, sem que tenham de ser desmontado para limpeza. Você começa com a limpeza ultra-sônica no menor tempo uma limpeza profunda dos poros da peça, sem trabalho manual tedioso e sem o uso de agentes de limpeza ambientalmente nocivos.


Aplicações:
O Tratamento dos fluidos lubrificante e hidráulicos tem por objetivo a eliminação dos agentes prejudiciais à lubrificação, partículas sólidas, água e gases levando a níveis excedentes aos óleos novos. Através de circuito fechado, o processo é executado em "paralelo", isto é, com a máquina (injetora, prensa, extrusora, redutor, turbina, laminador, etc.) em funcionamento. Este procedimento é de relevada importância, uma vez que faz com que o fluído limpo escoe por tubulações, bombas e válvulas e superfícies internas não atingidas nem pela troca de óleo. A é feita através de filtros com micragens regressivas. retenção de particulado A é processada através de elementos coalescentes de fibra de desidratação e desgaseificação vidro submetidos à vácuo.
Nosso sistema de tratamento de óleo isolante possue avançada tecnologia de monitoramento aplicada, durante todo o processo de purificação o nosso equipamento indica o grau de umidade em tempo real. Através de elementos filtrantes adequados para retirada de partículas e coalescência (eliminação de água), vácuo eaquecimento de baixa densidade, obtém-se com excelente performance a desidratação, desgaseificação e filtração do fluído isolante.
Realização de contagem de partículas e monitoração da classe de contaminação do óleo com instrumento eletrônico portátil e análises qualitativas do teor de água em campo. Pacotes completos de análises em óleos hidráulicos e lubrificantes em laboratório. Poderão ser fornecidos, após, laudos de contagem de partículas após a filtragem sendo emitido por nosso laboratório parceiro (de acordo com norma ISO 4406 ou NAS 1638).
A preservação de componentes internos (bombas, válvulas, etc...) Partículas geram desgastes que geram partículas. Essa "usinagem" e "travamentos" não ocorre em fluídos limpos. Os gases facilitam o atrito entre peças e a perda de transmissão de potência em fluídos hidráulicos, além de que alguns deles são corrosivos. Obtém-se desgaseificação completa do fluído.
Quanto maior a frequência de tratamento, menor é a formação de borra no reservatório, proveniente da combinação dos contaminantes.
Método para limpeza de tubulações de circuitos hidráulicos ou de lubrificação, utilizando a turbulência do fluxo como fator principal para o arraste das partículas depositadas nas paredes. O fluido utilizado para o flushing é óleo de baixa viscosidade, compatível quimicamente com as características de cada sistema.
Podendo ser aplicada nos mais variados tipos de tanques e reservatórios industriais, este procedimento permite a remoção de depositadas ou nas paredes internas. Todo o processo é sujeiras incrustadas realizado com desengraxantes biodegradáveis voláteis e toalhas industriais retornáveis, visando minimizar os impactos ao meio ambiente.
Procedimento para remoção de óxidos e nas paredes internas de tubulações metálicas incrustações utilizando soluções ácidas ou alcalinas como fluido decapante. Preocupados em dar respostas positivas aos desafios ambientais desenvolvemos uma metodologia de decapagem ágil, simplificada de ao e menor impacto meio ambiente: daí Decapagem Ecológica. A Decapagem Ecológica simplifica o processo tradicional o nome eliminando algumas etapas sem interferir na qualidade final do acabamento superficial e sem comprometer a metalurgia da tubulação. Isso é possível devido a utilização de uma única solução química que executa as 3 fases do processo: desengraxe, decapagem e passivação.
Alta qualidade em aplicação de malhas para peneiras vibratórias
Malha de alta qualidade é um dos fatores mais importantes a serem considerados nas peneiras vibratórias. Nosso serviço de reparo e aplicação de malha segue padrões para cada aplicação e segmento.
Dispomos de técnicas de aplicação de malha que nos possibilitam realizar a montagem das peneiras com telas metálicas, mantendo um ótimo padrão de qualidade, controlando a tensão de esticagem, gerando uma padronização e uniformidade na peneira.
Adequados para Industria Química, Plásticos, Mineração, Borrachas, Alimentício, Farmacêutico Etc.. Com um adesivo seguro, da cor branca, testado de acordo com o regulamento FDA 175.300 (órgão que regula as indústrias alimentícias e farmacêuticas nos EUA) para aplicações alimentícias e farmacêuticas de alta qualidade.
Materiais: Aço carbono e Aço inox.